شرکت گلفام الوند

شرکت گلفام الوند با هدف توسعه و رشد صنعت دام و طیور فعالیت خود را در کیلومتر 5 جاده کبوتر آهنگ به زنجان در بهمن ماه سال 1388 با شماره پروانه بهره برداری2247 با ظرفیت اسمی سالیانه 60000 تن تولید انواع خوراک دام و طیور و پلت یونجه از سازمان صنایع و معادن استان همدان با اشتغال 300 نفر به صورت مستقیم و غیر مستقیم به بهره برداری رسید. این کارخانه از مجهزترین ماشین آلات روز اروپا با آزمایشگاه تخصصی کنترل کیفی بهره مند بوده و از توانایی تولید انواع خوراک دام (گوشتی، شیری، اسب) طیور (تخم گذار، گوشتی، شتر مرغ، بوقلمون) پودر یونجه (دامی، طیور، ویژه شترمرغ) و پلت یونجه دای 12 برخوردار می باشد و با عنایت به وجود آزمایشگاه اختصاصی در کنار تولید محصولات با کیفیت خود، آمادگی همکاری با تمامی تعاونی ها و تولیدی های دام و طیور را دارد. تلاش این شرکت همواره بر کاهش هزینه های تولید و افزایش راندمان در عملکرد و ضریب تبدیل بهتر واحدهای پرورش بوده و برای نیل به این هدف از همکاری کادر علمی و متخصصین مجرب در بخش خدمات پس از فروش بهره می گیرد.

کنسانتره آردی(Mash)

1- تامین تمام مواد اولیه مورد نیاز تنها با فراهم کردن یک محصول

2- میکس مناسب و یک نواختی مواد مغذی

3- افزایش راندمان تولید و دستیابی به ضریب تبدیل مناسب

4- افزایش سرعت تهیه دان و جلوگیری از بروز اشتباه در ساخت دان

5- جلوگیری از مصرف مواد غیر معمول در خوراک

6- تعادل انرژی و پروتئین در جیره و حفظ کیفیت ریز مغذی ها و سایر مواد اولیه

پلت

فرایند پلت کردن

1- فرمولاسیون جیره

2- درصد رطوبت اجزاء و میزان اصطحکاک

3- یکنواختی اندازه ذرات مواد اولیه

4- میزان آماده سازی (کاندیشن) قبل از پلت

5- نحوه و میزان تمیزی تجهیزات و ماشین آلات از پس مانده های تولید قبلی

6- نوع کاندیشر پلت و کولر

7- افزودن دیگر مواد مثل ملاس و ...

8- انتخاب و نگهداری دای(Die)

9- قرار دادن صحیح رول غلتک ها

10- دمای کولر

مزایای خوراک پلت شده

1-افزایش خوشخوراکی و انعطاف بیشتر با ایتفاده از پلت چسبانهای مصرفی کیفیت بالا

2-جلوگیری از جداسازی و انتخاب اجزای خوراک و توزیع یکنواخت مواد مغذی به ویژه مکمل ها

3-افزایش جرم حجمی خوراک ، تسهیل انتخاب خوراک ، تسهیل ذخیره و خوراک دهی

4-کاهش ضایعات خوراک و 8 الی 12% هزینه پرورش

5-استریل کردن خوراک و از بین رفتن میکرو ارگانیسم ها و باکتری های مضر

6-استفاده از بخار آب 85 درجه تحت فشار طی مراحل پلت سازی و افزایش انرژی زایی برخی از مواد اولیه

7-از بین رفتن مواد ضد تغذیه همانند آنتی تریسپین موجود در کنجاله سویای کم حرارت دیده

8-کاهش گرد و غبار مواد خوراکی و راحتی حمل و نقل

9-کاهش اطلاف انرژی طیور در زمان مصرف دان پلات

10-افزایش 15 الی 20 درصدی بهره وری دام